現模(mo)模具是工業(yè)生産的主要(yào)工藝裝備。現(xian)代工業産品(pǐn)的發展和技(jì)術水平的提(ti)高，很大程度(dù)上取決于模(mo)具工業的發(fa)展水平。我國(guo)雖是模具生(sheng)産大國,卻過(guo)不是模具制(zhi)造強國。對與(yǔ)于模具相配(pei)的彈簧，此細(xi)節卻也是成(chéng)就品質的關(guan)鍵。影響整套(tào)模具的㊙️使用(yòng)性能。彈簧表(biǎo)面采用各種(zhǒng)漆層來代作(zuò)識别，如輕小(xiǎo)荷重用💯黃色(sè)漆表示;輕荷(hé)重用藍色漆(qī)表示;中荷重(zhong)用紅色漆表(biǎo)示;極重🐇荷重(zhong)用咖啡色漆(qī)表示;性能分(fèn)析:好的漆層(ceng)來配套彈簧(huáng)表面處🐪理，可(ke)謂一舉兩得(de)，用顔色來标(biāo)識各種技術(shu)參數，方便工(gōng)業生産🧑🏽‍🤝‍🧑🏻操作(zuò)，而且使彈簧(huáng)🥰表面的👨‍❤️‍👨防腐(fǔ)性能得以更(gèng)好的保😘證。目(mù)前成功使用(yong)上述方式的(de)主要廠家為(wei)國外廠家多(duo)，如日本東發(fā)公司等。

在國(guó)内，此還隻有(you)小部分廠家(jia)效訪，目前主(zhǔ)要是一些固(gù)定的技術要(yao)求，如采用進(jìn)口材料而達(dá)到國外水平(ping)外，但🚩整個彈(dàn)簧表面處理(li)效果卻明顯(xiǎn)存在差距。國(guo)内一般用人(ren)工噴漆，外觀(guān)會出現流挂(gua)、漏噴、結合不(bú)好，防🌈鏽能力(li)差。本身的工(gong)藝局限性造(zào)成大量的産(chǎn)品要脫漆返(fǎn)工。國外🥰采用(yòng)的是電泳漆(qi)，在水溶🤞性的(de)漆槽内，把⭕工(gōng)件做陰極，施(shi)⭐加一定的電(diàn)壓和時🍓間，便(bian)可在🥰彈簧的(de)所有表面形(xíng)成厚度均勻(yún)的漆層，然後(hòu)清洗烘幹便(biàn)可。其外觀清(qing)潔光亮，無顆(ke)粒，無露底現(xiàn)象，結合力好(hao)不易脫落，硬(ying)度好有3-4H，如果(guo)采用英❤️國LVH公(gōng)司聚氨酯陰(yīn)極電泳漆，則(zé)其柔軟性相(xiàng)當好。操作環(huan)境無濃的溶(róng)劑味，對空氣(qì)污染少，廢水(shuǐ)處理排放流(liu)程簡易，隻要(yao)調節PH沉降電(diàn)泳漆的樹脂(zhī)，然後排放清(qing)水。我🈲們為國(guo)内一廠家設(she)計工藝流程(chéng):成形彈🏃🏻簧→噴(pēn)丸→→上挂具→堿(jiǎn)性除油→雙水(shuǐ)洗→(微酸1%中和(hé))磷化→雙🏃‍♀️水洗(xi)→雙去離子水(shuǐ)洗→陰極系統(tǒng)聚氨酯彩色(sè)電泳漆→回收(shōu)→雙水洗→助洗(xi)→烘烤固🤟化→下(xia)挂具。結果:噴(pēn)丸的粒子會(hui)夾在彈📧簧的(de)兩頭的縫隙(xì)内。噴丸導緻(zhì)粗糙表面，漆(qī)層也要相應(yīng)地🏃‍♀️加厚，才有(yǒu)光亮平整外(wài)觀🔴，有12-16微米厚(hòu)，這樣📧又導緻(zhì)彈簧的可收(shōu)縮厚度變小(xiao)。磷化會導緻(zhi)氫脆，減少彈(dàn)簧的使用壽(shòu)命。

改進流程(chéng):成形彈簧→堿(jian)液光飾除油(yóu)→離心摔水→上(shang)挂→堿性除油(yóu)→雙水洗→(微酸(suan)中和1%)磷化→雙(shuang)水洗→雙去離(lí)子水洗→陰極(jí)💜系統聚氨酯(zhi)彩色電泳漆(qī)→回收→雙水洗(xi)→助洗→烘烤固(gu)化→下挂具。分(fen)析:光飾(整)工(gōng)藝是将彈簧(huáng)直接放入傾(qīng)斜離心式或(huo)者螺旋振動(dòng)式、渦🌈流式等(děng)系列的光飾(shì)機中，并加入(ru)适量的研磨(mó)料、研磨劑和(he)水，進行光整(zheng)加工。光飾後(hou)的表面比噴(pen)丸的表面🈲更(gèng)光潔。而且減(jiǎn)少傳統工藝(yì)如如去油、清(qīng)洗、酸洗、磷化(huà)、去氫等，生産(chan)工序簡化，彈(dan)簧在生産過(guò)程的🔞鏽蝕機(jī)會少，不用酸(suān)洗。在表面上(shàng)‼️漆的厚度就(jiù)可控制在10微(wei)米左右。筆者(zhe)采用浩🐆金精(jīng)細化工(上海(hai))有限公司的(de)吉利隆陰極(ji)電泳漆作實(shi)驗。其各方面(mian)性能較佳且(qie)塗👉覆率:當塗(tu)層為10微米時(shi)，每公斤漆可(ke)塗覆45-50個平方(fāng)米。鹽霧測試(shì):500-1000H。但減去噴丸(wan)工序可能會(huì)使彈簧本身(shen)的♌強度降低(di)，最好是根據(ju)不同彈簧規(gui)格，如間隙的(de)大小，選擇合(hé)适直徑大小(xiao)的鋼丸，避免(mian)鋼💋丸夾于彈(dan)簧縫隙😄。不合(he)格⛷️的漆層退(tui)除⭐方法:目前(qián)有的工廠采(cǎi)用🚶‍♀️油燒漆層(ceng)，然後再用噴(pēn)丸清潔表面(miàn)，但操作過程(chéng)造🈚污染相當(dang)大，而且人⭐工(gong)操作過程中(zhōng)💃易出現火情(qing)。用濃硫酸碳(tàn)化漆漆層，但(dàn)強酸本身會(hui)導緻💔氫脆，不(bú)适用彈簧。采(cai)用KRT脫漆劑，用(yòng)溶漲方法，剝(bāo)離漆層，不傷(shang)彈🈲簧基體，操(cao)作簡單，是比(bi)較先進🤟的方(fāng)法，但使用商(shāng)品的脫漆劑(ji)可能會導緻(zhì)成本上升，但(dan)如果減免了(le)報🐪廢率，總體(tǐ)成本倒不會(hui)上升。

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